Rekordverdächtige WAFIOS Veranstaltung in Wuppertal

Abb. 1 Dashboard Interface

Abb. 2 G 450 Performance

Abb. 3 FMU mit Roboter

Abb. 4 BMS 36

Abb. 5 WAFIOS WKZ Webshop

Fester Bestandteil im Besuchskalender vieler nationaler und internationaler Federmacher, Draht- und Rohrverarbeiter sowie zahlreicher Pressevertreter ist die in zweijährigem Turnus stattfindende WAFIOS Hausaustellung in den Wuppertaler Verkaufsräumen, in diesem Jahr vom 10.-13.05.2017.

An allen Ausstellungstagen herrschte das gewohnte Gedränge, gefühlt verstärkt durch die parallel stattfindende Rahmenveranstaltung aus dem Geschäftsbereich Kaltmassivumformung in den Räumlichkeiten der WAFIOS Umformtechnik, sowie durch das umfangreiche Fachvorträgeprogramm während der Ausstellung. Insgesamt konnten die Reutlinger an den vier Ausstellungstagen weit mehr als 1000 Gäste aus Europa und Übersee willkommen heißen.

Auffällig ist, dass das Ausstellungsangebot mit jeder Veranstaltung umfangreicher und vielfältiger wird und sich nicht mehr nur auf das Maschinen- und Dienstleistungsangebot von WAFIOS beschränkt. So fanden sich unter den Mitausstellern neben zahlreichen Zulieferbetrieben und Partnerunternehmen auch erstmals Vertreter aus Forschung und Lehre mit einem Infostand und Fachvortrag des Instituts für Umformtechnik der Universität Siegen unter der Leitung von Prof. Dr. Ing. Bernd Engel.

Dem Fachpublikum wurde ein, für diese Veranstaltungsform, einzigartiger Ein- und Ausblick nicht nur in den Stand der Technik sondern auch die Zukunft der Feder-, Draht- und Rohrverarbeitung geboten.

Die Hausausstellung widmete einem der Zukunftsthemen einen zentralen Bereich und stellte wie bereits in Düsseldorf den aktuellen Stand der Entwicklungen des Hauses zu Industrie 4.0, unter dem Label Smart Factory 4.0, vor. Kernthemen der diesjährigen Ausstellung waren WAFIOS Lösungen im Bereich Industrial Security und Ideen für den Datenaustausch.

Industrial Security ist für alle WAFIOS Maschinen seit 2016 dank sicherer VPN Connect verfügbar, so entsteht die sichere, durch Industrie-Router und Firewall geschützte Anbindung der WAFIOS-Maschine. Dies ist nicht nur Voraussetzung für eine sicher vernetzte, digitalisierte Fertigung im Sinne der WAFIOS Smart Factory 4.0. sondern bietet auch Vorteile bei Wartung und Maschinenoptimierung und macht viele kostenintensive Service Einsätze vor Ort überflüssig.

OPC UA ist ein von der OPC-Foundation standardisiertes industrielles Kommunikationsprotokoll für den Datenaustausch. Die OPC UA Schnittstelle erlaubt den einheitlichen Datenaustausch, dabei können sämtliche Maschinendaten über die Schnittstelle zur Verfügung gestellt werden.

Letztlich existiert ein plattform- und herstellerunabhängiges Protokoll mit standardisierter Kommunikation über Firewalls hinweg mit Schutz vor unerlaubtem Zugriff für "alle" WAFIOS Maschinen. Gezeigt wurde die Lösung live an einem großen Touch Monitor auf dem mehrere Maschinen der Ausstellung mit verschiedenen Daten zeitgleich als Dashboard Interface gezeigt wurden, s. Abb. 1.

Ein weiterer Schwerpunkt war die Weltpremiere der Performance Maschinen. Charakteristika dieser Maschinen sind, eine komplette Basisausstattung (ready to run), ein definierter Optionsumfang und eine Highend Steuerung. Gemeinsam Merkmal ist auch die Fertigung im WAFIOS eigenen Produktionsstandort Zhangjiagang in China, unter Nutzung deutschen Engineering Know Hows und Beachtung der WAFIOS Qualitätsstandards. Weltpremiere feierte die Federendenschleifmaschine G 450 Performance, s. Abb. 2. Die Anlage wurde mit einer Automationslösung des Verbundpartners Böhm zum Beladen von Federn gezeigt. Ebenfalls neu vorgestellt wurde die RE 30 Performance Drahtrichtmaschine für Glattstahl. Den Abschluss im Rahmen der Performance Premieren bildeten zwei neue kostenoptimierte Haspel aus China, für kleine (H3) und große (H7) Feder-, Draht- und Richtmaschinen.

Zahlreiche Neuheiten gab es auch im Bereich der Druck- und Schenkelfeder-maschinen. Im unteren Arbeitsbereich die überarbeitete CNC Druckfedermaschine FUL 16 mit erhöhter Ausbringungsleistung inklusive Messen / Sortieren und neuer Schnittvariante. Mit Sortieren produziert die Maschine bis zu 1.000 Federn/min und gar bis zu 1.200 Federn/min. ohne Einsatz der Sortierweiche. Vorgestellt wurde mit der FUL 76 CNC Druckfedermaschine eine Erweiterung der FUL X.6-Baureihe mit höherer Einzugsgeschwindigkeit und Ausbringungsleistung. Im Werkzeug-bereich wurden mit dem neuen drehbaren Windeeinsatz für WAFIOS Druckfedermaschinen eine Lösung zur Kostenoptimierung dank signifikanter Standzeiterhöhung, als auch zur Herstellung kleinerer Wickelverhältnisse im Vergleich zu herkömmlichen Einsätzen vorgestellt.

Bei den CNC-Wickel-, Winde- und Biegemaschinen stellte WAFIOS ebenfalls zwei neue Typen der FMU als Erweiterung und Ergänzung der Baureihe vor. Wobei die FMU 50 mit Automationslösung (Abb. 3) (Roboterintegration) zur Teileentnahme und Ablage präsentiert wurde. Die FMU 32 wurde in Verbindung mit einer Aicon Messzelle vor-geführt. Hintergrund ist die Weiterentwicklung von iQinspect der Funktion zum automatischen Messen und Korrigieren von Biegeteilen jetzt auch für Schenkelfedern möglich und einsetzbar.

Im Bereich Drahtbiegen wurde mit der BMS 36 CNC-Zweikopf-Biegemaschine (Abb. 4), die Nachfolgemaschine der BMS 31 mit verbesserter Prozesssicherheit und erhöhter Produktivität vorgestellt.

Ebenfalls neu im WAFIOS Programm ist die R 36 Drahtrichtmaschine für Glattstahl mit Wechselrotor und Start- / Stopp Funktion sowie optional mit Kurzlängenablage für den lageorientierten Transport von geschnittenen Stäben in Behälter und Kisten. Auch aus dem Werkzeugbereich wurden zwei neue Lösungen für Richtmaschinen vorgestellt. Glasfaserverstärkte Richtbacken befriedigen hohe Ansprüche bei Oberflächenqualität des Drahtes und verlängern die Standzeit der Werkzeuge während des Richtens.

Seit Jahren nicht mehr vorstellbar ist ein WAFIOS Event ohne neue Funktionen zur Prozessoptimierung aus der iQ-Familie. Auch bei dieser Hausausstellung gab es zahlreiche Verbesserungen und Neuentwicklungen in nahezu allen Maschinenbereichen. So wurde das 2016 prämierte iQsmartbend für die Reduktion der Eigenschwingung beim Biegen von langschenkeligen Teilen auch für Zweikopfdrahtbiegemaschinen und auf kleinere Rohrbiegemaschinen erweitert. iQtorque ermöglicht den maschinenübergreifenden Vergleich der Daten (Drehmomente) mittels Export über die OPC UA Schnittstelle bei WAFIOS Rohr- und Drahtbiegemaschinen. Ebenfalls neu im Bereich Rohrbiegemaschinen ist die Weiterentwicklung von iQtube zu iQtube2, war bislang nur die Simulation von Rohrbiegeprozessen möglich ist nun die Ermittlung eines kollisionsfreien Biegeablaufs mit Optimierung der Achsverfahrwege möglich.

Die Hausausstellung bildete zeitgleich den würdigen Rahmen für die Liveschaltung des WAFIOS Onlineshops für Werkzeuge, Abb. 5. In der ersten Ausbaustufe für EU Kunden, sowie Norweger und Schweizer verfügbar, ein stufenweiser weltweiter Roll Out ist in den Folgejahren geplant. Desgleichen werden in einer späteren Ausbaustufe, auch Maschinenersatzteile aufgenommen. WAFIOS Kunden haben ab sofort die Möglichkeit Verfügbarkeiten, Preise, Lieferzeiten und andere klassische Online Shop Funktionen für den Werkzeugeinkauf bei Druck- und Schenkelfeder- sowie Richtmaschinen zu nutzen.

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