"Serie ZO de WAFIOS: la leyenda sigue viva"

Fig. 1 ZO 26 de WAFIOS

Fig. 2 Plato de ganchos de la ZO 26 de WAFIOS

Fig. 3 Dispositivo de arrollado del muelle y transportador de muelles de la ZO 26 de WAFIOS

Máquina de alta velocidad para la producción de muelles de tracción, totalmente revisada con numerosos nuevos avances tecnológicos
La ZO 26 constituye un perfeccionamiento de las máquinas ZO de WAFIOS mundialmente famosas por su éxito en la producción en serie de muelles de tracción con diferentes formas de gancho para un diámetro de alambre de hasta 1,6 mm. El diseño conceptual de la máquina, totalmente revisado de nuevo, reúne, gracias a nuestra dilatada experiencia acumulada a lo largo de décadas, una fiabilidad máxima y una capacidad productiva máxima en la fabricación de muelles de tracción con un control de calidad del 100%. En su configuración básica, la ZO 26 consta de una máquina arrolladora de muelles y una estación anexa. La máquina arrolladora de muelles está dimensionada para cuerpos de muelle arrollados a la derecha y brinda 3 ejes (alimentación, arrollado y corte recto). La estación anexa consta de dos torniquetes de transporte con 4 ejes (2 de elevación/2 de giro) más una estación de transferencia adicional (doblado de ganchos, medición), incluyéndose en la configuración básica el separador de 2 canales. Los platos de ganchos y herramientas existentes de las máquinas predecesoras son compatibles, brindando de esta manera seguridad en la inversión a la hora de cambiar a la nueva tecnología de máquina de prestaciones superiores.

Proceso de producción mejorado para la fabricación de muelles de tracción
En el primer paso se arrolla el cuerpo del muelle. Para ello, la máquina arrolladora de muelles está basada en la serie F de WAFIOS y es una máquina Performance del tamaño constructivo 2, optimizada y adaptada a las funciones necesarias para la producción de cuerpos de muelles de tracción. En su configuración básica, la máquina arrolladora de muelles se ha ejecutado con 3 ejes CNC para avance del alambre, corte superior y dispositivo de arrollado. La precisión del cuerpo del muelle es determinante para la calidad del muelle de tracción acabado en lo referente a la posición y medida de la abertura de los ganchos. En este campo, la ZO 26 triunfa con la conocida alta repetibilidad de las máquinas arrolladoras de muelles de WAFIOS.

A continuación, el transportador de muelles de nuevo desarrollo con que cuenta la máquina para la fabricación de muelles de tracción toma el cuerpo del muelle de la máquina arrolladora de muelles, alimentándolo a la primera estación conformadora de ganchos. La máquina conformadora de ganchos está ubicada como estación anexa antes de la máquina arrolladora de muelles en la cual se fabrican los cuerpos de los muelles de tracción. Gracias a su construcción compacta, a los cortos recorridos a la hora de transferir los cuerpos de los muelles y a la buena accesibilidad a todas las estaciones conformadoras de ganchos a la altura de trabajo se logran importantes ventajas.

Tras levantar el primer gancho, se transporta el hilo del muelle de tracción a la siguiente estación para, si así se requiere, recortar el gancho. Independientemente de si se ejecuta o no el recorte, ahora, se realiza una inspección geométrica del primer gancho con medición por cámara. Después de transferir el hilo del muelle al segundo sistema transportador, se procesa el segundo gancho simultáneamente en estaciones separadas (levantar el gancho, si fuera necesario recorte del gancho e inspección óptica). Este singular principio de producción separada de los ganchos permite lograr una capacidad productiva máxima con una calidad máxima de los ganchos. Una ventaja adicional está en la producción de diferentes ganchos en ambos lados del cuerpo del muelle de tracción.

ZO 26 de WAFIOS: máquina de alta velocidad muy versátil con una elevada capacidad productiva
Producción a alta velocidad de hasta 80 muelles de tracción por minuto. La acreditada tecnología de plato de ganchos garantiza la máxima flexibilidad con las formas de gancho y se puede pre-equipar fuera de la máquina. La ZO 26 brinda

un espectro de prestaciones más amplio que el de máquinas semejantes en el mercado. Se puede fabricar un gran número de ganchos diferentes. De serie, la ZO 26 está equipada con grupos de herramientas para ganchos alemanes simples, dobles y levantados en un lado. Es posible en todo momento realizar una puesta a punto para la producción de ganchos ingleses y ganchos levantados con mandril instalando para ello dispositivos accesorios opcionales y los correspondientes grupos de herramientas.

Nuevo diseño con optimización de costes de los platos de ganchos que mejora la manipulación y la accesibilidad
El levante de la primera/última espira de muelle hacia el gancho se realiza en los platos de ganchos. El sofisticado y acreditado sistema de plato de ganchos ha sido revisado y perfeccionado en lo referente a la geometría de los ganchos para facilitar el ajuste, asegurar un manejo cómodo y agilizar la preparación para la producción. En estas operaciones se incluyen también el ajuste y reajuste simplificado de los ganchos en el caso de desviaciones que puedan surgir, p. ej., por desgaste de las herramientas. No se produce ninguna interacción entre los ajustes mecánicos del plato de ganchos, lo cual sirve de ayuda al usuario a la hora de realizar una adaptación bien enfocada

El uso de herramientas de soporte permite producir cuerpos de muelles cortos
Al contrario que en la variante clásica hasta ahora empleada, en la cual ambos torniquetes se mueven en sentido antihorario, el torniquete transportador número dos se mueve ahora en sentido contrario y la transferencia se realiza a través de un tope fijo. De este modo son posibles también longitudes de muelle más cortas, simplificándose enormemente todo el procedimiento de transferencia. La transferencia del torniquete 1 al torniquete 2 se realiza en la estación de transferencia mediante despliegue y repliegue de las herramientas de soporte. En comparación con las pinzas neumáticas, estas herramientas de soporte necesitan solo muy pocas espiras para soportar los muelles manteniendo la seguridad del proceso. Como resultado se pueden fabricar sin problemas muelles de tracción con números de espiras incluso muy bajos.

ZO 26 de WAFIOS, sin compromisos en materia de calidad
La medición óptica del gancho del muelle asegura una calidad máxima del producto. Cada gancho se mide con los sistemas de cámara integrados, por ejemplo, para determinar su altura y la medida de su abertura, se inspecciona y se clasifica con el separador de 2 canales (control de calidad al 100%). Gracias al uso de platos de recorte opcionales es posible recortar cada muelle de tracción a una medida de abertura definida. Esto garantiza una precisión máxima de producción, lo cual reviste una especial importancia para situaciones de montaje de los muelles de tracción con tolerancias ajustadísimas.

Numerosas opciones permiten equipar la ZO 26 de WAFIOS de modo invididualizado para cada cliente. Entre los elementos de individualización están el dispositivo de paso paralelo, el desplazamiento horizontal neumático del mandril, el sistema palpador, el plato de recorte, los dispositivos accesorios y los grupos de herramientas para la producción de ganchos ingleses, la puesta a punto para la producción de ganchos levantados con mandril y un dispositivo dinamométrico así como una guía de los muelles con servomotor.

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