Après une première présentation à l’occasion des Innovation Days de WAFIOS en mai 2025, la MULTI-FMU 32 sera dévoilée pour la première fois à un public international au salon wire qui se tiendra à Düsseldorf. Avec la MULTI-FMU 32, WAFIOS réunit flexibilité maximale et haut rendement industriel sous un tout nouveau concept de machine.
La machine de fabrication de ressorts CNC modulaire permet de produire des ressorts de traction avec des boucles allongées à partir de fil d’un diamètre de 1,2 à 3,2 mm, et ce à un rythme de près d’un ressort par seconde. Les corps de ressort sont fabriqués avec une branche tangentielle écartée selon le procédé d’enroulement autour du mandrin. Les ressorts sont ensuite acheminés vers la station suivante au moyen d’un système de transfert innovant en instance de brevet, où les boucles allongées sont cambrées. La machine présentée par WAFIOS sur le salon sera équipée d’un dispositif de coupe de finition, d’un contrôle caméra et d’un dispositif de tri, pour répondre aux plus hautes exigences de qualité.
Flexibilité maximale et conception modulaire
La pièce maîtresse de cette nouvelle machine est son concept modulaire avec système de transfert flexible. La possibilité de configurer librement des stations d’usinage permet un niveau d’extension à un maximum de 65°axes CNC. Le spectre de produits s’étend des ressorts de traction, par exemple pour les ressorts d’essuie-glaces à faible rapport d’enroulement, à des applications exigeantes telles que des ressorts pour freins à tambour dans le secteur de la mobilité électrique, qui exigent une conception compacte et une précision maximale. Outre des ressorts de traction avec des boucles allongées, il sera également possible à l’avenir de fabriquer des boucles allemandes et anglaises.
Ces 20 dernières années, la FMU a permis de développer un concept de machine flexible, automatisé et rapide à adapter. Des caractéristiques qui offrent de véritables avantages par rapport à ses prédécesseurs, tels que les modèles ASF/BSF et FSO 3, principalement mécaniques. Pour les ressorts de traction à boucles standard ou allongées fabriqués sur la FMU, le rendement est toutefois moindre. La MULTI-FMU combine elle désormais tous les avantages de la FMU, avec un rendement trois à cinq fois supérieur. De nombreux clients sont ravis de la flexibilité offerte par la FMU, qui la considèrent comme le couteau suisse de la production de ressorts.
Perfectionnement de la technique éprouvée de la FMU
Après l’enroulement du corps de ressort, des stations de cambrage agencées de façon individuelle prennent en charge la fabrication des boucles. Un système de transfert transporte les ressorts avec précision de station en station, et ce avec une différence de taille par rapport au concept de fabrication bien connu de la FMU : chaque station fonctionne ici en totale autonomie, avec la possibilité de les commander individuellement. Le transport des pièces n’est ainsi pas soumis à une cadence fixe, mais s’effectue de façon extrêmement flexible et adaptée aux besoins.
« Impossible de faire mieux en termes de flexibilité de production ! La technique de la MULTI-FMU s’inspire de la gamme FMU éprouvée, qui fait depuis de nombreuses années figure de référence dans la production flexible de ressorts de torsion », explique Dr Uwe-Peter Weigmann, porte-parole du directoire chez WAFIOS. « Les coulisseaux et tournettes ont été repris, tout comme l’environnement de programmation habituel. Parallèlement, le concept a été propulsé à un niveau de performances inédit grâce au transfert modulaire et à l’usinage parallèle. »
Programmation intuitive avec le système WPS 3.2 EasyWay
La programmation s’effectue via le système de programmation WPS 3.2 EasyWay de WAFIOS, qui est extrêmement intuitif. Les corps de ressort et boucles sont par exemple définis comme une séquence d’éléments géométriques : corps de ressort, cambrage, branche et boucle. Il suffit à l’opérateur de sélectionner les éléments nécessaires, tandis que les outils adaptés peuvent être sélectionnés dans le catalogue intégré. Résultat : des temps de réglage courts, une grande sécurité de processus et une mise en œuvre rapide de géométries de ressorts complexes.
Un rendement cinq fois supérieur pour les moyennes et grandes séries
La MULTI-FMU 32 déploie toute sa puissance en particulier pour les lots de moyenne et grande tailles. Grâce à la fabrication parallèle, la MULTI-FMU 32 atteint des cadences impressionnantes : jusqu’à 55 à 60 ressorts de traction avec boucles allongées par minute (selon les dimensions du corps de ressort). Elle est ainsi près de cinq fois plus rapide qu’une machine à enrouler les ressorts de torsion universelle telle que la FMU 32+. Le système de transfert à trois degrés de liberté permet de réduire les réglages mécaniques et d’accélérer considérablement la configuration. Sur chaque station, le ressort peut être aligné au millimètre près par rapport à l’outil.
Une machine qui évolue au fil des exigences
La MULTI-FMU 32 suit un concept industriel clair : elle est livrée entièrement configurée selon les exigences du projet. Dès le départ, la machine est conçue exactement selon le cahier des charges défini, afin de garantir une sécurité de processus maximale, des performances optimales et une architecture globale parfaitement adaptée.
Le nombre d’opérations de cambrage est illimité, et il est possible d’intégrer des stations de cambrage supplémentaires dans le concept de machine. D’autres éléments sont également disponibles en option, à savoir un dispositif de coupe de finition pour les dimensions d’ouverture des boucles à faible tolérance, un système de mesurage optique pour le contrôle des données de géométrie du ressort avec dispositif de tri, des systèmes de marquage en couleur des composants ainsi que des unités d’estampage pour l’identification des pièces. Grâce à cette philosophie en matière de configuration, la MULTI-FMU 32 ne connaît presque aucune limite fonctionnelle comparé à la FMU.
Le niveau supérieur de la fabrication de ressorts en direct au salon wire 2026
La MULTI-FMU 32 combine flexibilité, vitesse de production élevée ainsi que conception compacte et modulaire. C’est principalement pour les lots de grande taille qu’elle offre des avantages incontestables.
À l’occasion des salons wire et Tube, la MULTI-FMU sera combinée à une machine à enroulement autour de mandrin pour fabriquer des ressorts de traction. Une machine à enroulement libre en amont peut en outre être configurée pour la fabrication de lignes de ressorts. Les lignes de ressorts sont ensuite acheminées par le système de transfert vers les stations d’usinage de la MULTI-FMU. Les ressorts peuvent ainsi être fabriqués avec des boucles allemandes ou anglaises classiques.
En parallèle, WAFIOS prépare l’alimentation automatisée des corps de ressort via des bols d’alimentation ou des systèmes similaires, ce qui permet d’intégrer en ligne les étapes d’usinage et de contrôle en aval. Ainsi, l’alimentation en corps de ressort est totalement indépendante de la machine de transfert, tandis que le système de transfert continue d’acheminer les boucles et de les cambrer au niveau des stations. La MULTI‑FMU se transforme ainsi progressivement en une plateforme modulaire hautes performances pour la fabrication industrielle de ressorts.
Découvrez la MULTI-FMU 32 au salon wire 2026 qui se tiendra du 13 au 17 avril à Düsseldorf ! Retrouvez WAFIOS au stand F22/40 dans le hall 10.
