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Derniers développements dans le secteur du cintrage de tubes – en direct et virtuellement

WAFIOS présente les innovations dans le secteur de la technique de cintrage de tubes à l’occasion du salon Blechexpo 2025.

Die Rohrbiegemaschine RBV 25 R KSB wird auf der Blechexpo 2025 ausgestellt.
La RBV 25 R KSB est une petite machine de cintrage à gauche et à droite, rapide et compacte.
Im digitalen Showroom der Apple Vision Pro wird die Rohrbiegemaschine TopBend 100 gezeigt.
Avec l’Apple Vision Pro, les visiteurs peuvent découvrir la TopBend 100 dans un espace virtuel. Photo : WAFIOS

Le salon Blechexpo 2025 de Stuttgart est placé sous le signe de la chaîne de traitement continue dans le secteur de l’usinage de tubes, de l’alimentation de matière à la finition et au cintrage, en passant par la programmation. Dans ce contexte, WAFIOS présente des machines CNC à cintrer les tubes hautement spécialisées, qui s’intègrent sans difficulté dans cette chaîne de traitement et envisagent chaque étape individuelle sous un angle nouveau. Avec le système Apple Vision Pro unique, WAFIOS présente une machine à cintrer à gauche et à droite jusqu’à 100 mm, la TopBend 100, sous forme virtuelle, mais accessible.

Rencontre de la précision et de la haute performance : la RBV 25 R KSB

La machine CNC à cintrer les tubes RBV 25 R KSB a été développée pour la production d’arceaux d’appuie-tête. Les arceaux d’appuie-tête sont des composants de sécurité, mais ils sont également intégrés visuellement au design du véhicule. Pour la production, les tubes doivent être orientés avec précision avant le traitement, à quoi s’ajoutent de courtes longueurs droites, des coudes à 180° et des temps de cycle rapides. Cela permet d’obtenir un champ de contraintes de qualité optimale et une quantité de pièces importante.

La machine CNC à cintrer les tubes RBV 25 R KSB est une petite machine de cintrage à gauche et à droite, rapide et compacte. Grâce à une structure de l’outil de cintrage à plusieurs étages, la machine peut aussi bien réaliser de courtes longueurs de tension que des rayons de cintrage différents sur une même pièce. Dans ce cadre, les outils ont été développés en interne par l’équipe de conception d’outils chez WAFIOS.

Alimentation de matière avec une orientation automatique des tubes

L’orientation des tubes en vue de leur traitement ultérieur a lieu directement au niveau du magasin. L’orientation est assurée par un dispositif de rotation. La détection des caractéristiques, comme un cordon de soudure ou une encoche, peut être réalisée avec différentes options : un capteur à champ tournant détecte les cordons de soudure invisibles, tandis que les cordons de soudure visibles peuvent être repérés par un capteur optique ou une caméra. La caméra identifie également d’autres caractéristiques optiques, comme un logo, une inscription ou un QR code.

Le dispositif de chargement reprend le tube dans le magasin et le positionne dans la machine CNC à cintrer les tubes. Dans ce contexte, le pré-positionnement se déroule quasiment en même temps que le déchargement du tube précédent, garantissant ainsi un changement rapide. L’orientation au niveau du magasin convient tout particulièrement pour la production en série.

Dans d’autres domaines d’application, comme dans l’industrie du meuble, la fonction brevetée iQ iQtubeorientation offre une alternative supplémentaire. La fonction iQ permet l’orientation totalement automatique de tubes perforés ou marqués dans la pince de serrage. La fonction est intégrée à la machine. À l’aide du dispositif d’alimentation, il est possible de positionner le tube dans la pince de serrage, indépendamment de sa position. Le tube est ensuite orienté à l’aide d’une caméra, puis positionné pour le cintrage.

Avec une programmation intelligente pour des pièces immédiatement à la cote

Indépendamment de la qualité de réglage de la machine, la production est toujours confrontée à un défi : la géométrie réelle dévie de la géométrie théorique. Cela s’explique par l’élasticité des rayons de cintrage lors du cintrage par étirement. La pièce cintrée n’atteint pas la géométrie théorique à 100 pour cent. Cet écart est désormais corrigé par le système de programmation WPS 3.2 EasyWay de WAFIOS. La nouvelle fonctionnalité du logiciel compense automatiquement les écarts de rayon et calcule les augmentations de rayon survenant lors du cintrage sur la base des donnés de matière. La géométrie de la pièce est ainsi ajustée en conséquence. L’opérateur obtient plus rapidement une pièce bonne à la cote. Cela permet d’économiser du temps de réglage et de la matière.

Programmation isométrique : gain de rendement grâce à la représentation dans l’espace

Contrairement aux méthodes de programmation classiques, comme la LRA (longueur, rotation, angle) ou les coordonnées XYZ, elle se base sur une représentation de la géométrie du tube orientée dans l’espace dans une vue isométrique. Ce type de programmation graphique facilite la visualisation de la géométrie de la pièce. La représentation visuelle réduit les erreurs de saisie, car elle se rapproche davantage de la géométrie réelle de la pièce. Cela simplifie également la programmation de géométries complexes avec plusieurs cintrages et des plans variables. La programmation isométrique est à disposition en plus des méthodes classiques qu’elle complète. Elle offre des avantages, notamment dans le cadre de la fabrication de pièces à position orientée, comme cela peut être nécessaire pour la fabrication de machines et d’installations.

Immersion dans un univers numérique

À l’occasion du salon Blechexpo 2025, WAFIOS présente un concept de stand numérique avec l’Apple Vision Pro. Le Vision Pro offre une image haute résolution, et la machine semble ainsi presque palpable. Avec des lunettes de réalité virtuelle (VR), les visiteurs peuvent découvrir les différentes machines WAFIOS dans un espace numérique. Il s’agit par exemple de la TopBend 100, de la machine de déformation de tubes RU 12, ainsi que de la déformation d’extrémités avec la WAFIOS Tube Automation. L’équipe WAFIOS invite chaleureusement les visiteurs à plonger dans la réalité virtuelle !

La TopBend 100 est une machine CNC à cintrer les tubes de diamètres pouvant atteindre 100 x 4 mm et elle peut être raccordée à la TopBend 35 déjà existante. Elle se base sur la technologie connue de cintrage de tubes RBV. Le concept de poids et de vitesse a été optimisé pour de hautes performances. La TopBend 100 offre un concept de machine ultra-résistant avec un couple de cintrage nominal de 20 000 Nm, conformément à la norme VDI 3432, ainsi qu’un cintrage à gauche et à droite à part entière avec une hauteur de montage d’outil de 250 mm de chaque côté. WAFIOS présente ainsi une machine CNC à cintrer les tubes à droite et à gauche jusqu’à 100 mm, qui offre de nouvelles possibilités de fabrication dans ces plages de dimensions de tubes.

Venez rencontrer WAFIOS au salon Blechexpo 2025, du 21 au 24 octobre à Stuttgart.

Hall 3, stand 3402

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Corina Stratmeyer

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