Parvenir à une production de ressorts plus rapide et plus facile semble être une contradiction. Avec les solutions innovantes de WAFIOS, ces deux aspects vont de pair. Sur le wire & Tube de Düsseldorf, du 13 au 17 avril 2026, WAFIOS présente des solutions diversifiées pour la fabrication de ressorts. Des développements logiciels et des systèmes intelligents procurent une assistance supplémentaire aux opérateurs.

WAFIOS Innovation Center – l’espace dédié aux véritables innovations

Un concentré de nouveautés au Innovation Center de WAFIOS. Sur le wire 2026, WAFIOS présente un vaste aperçu de sa gamme de produits : des machines à cambrer les fils métalliques à la machine à dresser et couper le fil assistée, en passant par les nouveautés innovantes dans le domaine de l’automatisation jusqu’aux différentes machines de fabrication de ressorts. WAFIOS présente des systèmes intelligents et des innovations techniques qui simplifient l’utilisation et accélèrent la production. Les visiteurs pourront découvrir les tout derniers développement dans l’Innovation Center, un espace à part entière sur le stand WAFIOS. Deux machines atteignant des rendements maximaux grâce à un usinage parallèle y sont présentées : la BQ 10 pour des pièces cambrées en fil métallique et la MULTI-FMU 32 pour les ressorts. Les deux machines fabriquent leurs pièces usinées quasiment chaque seconde et ouvrent ainsi de nouvelles dimensions de fabrication.

Première internationale pour la machine de fabrication de ressorts MULTI-FMU 32

La nouvelle machine de fabrication et de transfert de ressorts MULTI-FMU 32 marque des points grâce à un rendement maximal permis pas une parallélisation. Elle allie flexibilité et performance dans un nouveau concept de machine et assure la relève des modèles ASF / BSF et FSO 3 jouissant d’une grande célébrité et d’une grande longévité. À l’aide de stations d’usinage modulaires et d’un système de transfert innovant en attente de brevet, la machine peut être configurée de façon spécifique pour chaque projet et offre en parallèle un rendement jusqu’à cinq fois supérieur à celui d’une machine de fabrication de ressorts de torsion universelle telle que la FMU 32+. Notamment pour des lots de taille moyenne à importante, la nouvelle génération de machines s’avère rentable pour la fabrication de ressorts de traction avec boucle allongée. La MULTI-FMU 32 fabrique des ressorts de traction dotés d’un diamètre de fil de 1,2 à 3,2 mm par enroulement autour d’un mandrin. Sur le salon, WAFIOS présente la machine associée à une enrouleuse et à un dispositif de coupe de finition, un contrôle caméra et un dispositif de tri pour des exigences de qualité maximales.

La programmation de la MULTI-FMU est semblable à celle de la célèbre gamme FMU et se déroule en éléments géométriques. Les utilisateurs de modèles FMU trouvent immédiatement leurs marques, ce qui permet de gagner un temps de rodage précieux. En parallèle, la machine augmente le rendement de production grâce à des stations de fabrication parallèles et marque également des points avec sa modularité et sa palette d’utilisations diversifiée.

La nouvelle machine de fabrication de ressorts de compression avec changement d’outil rapide

Sur le wire 2026, WAFIOS présente le modèle FUL 56+, le successeur de la machine de fabrication de ressorts de compression haute performance éprouvée FUL 56. La machine de fabrication de ressorts produit des ressorts de compression avec un diamètre de fil de 1,5 à 5,5 mm. La nouvelle génération de machines séduit avec une dynamique accrue et des vitesses d’amenage environ 15 pour cent plus élevées. Toutes les options éprouvées, comme le contrôle caméra avec iQcontrol, système de formage 3D et dispositif de coupe multiple électronique. La FUL 56+ peut, en outre, être équipée du doigt d'enroulement PTPduo ce qui est une nouveauté confortable. Durant l’enroulement, le PTPduo suit le pas du ressort. Il est ainsi possible d’adapter à la perfection différentes procédures d’enroulement et précontraintes.

Le nouveau système de changement d’outil rapide réduit considérablement les temps de montage et d’arrêt WAFIOS. Notamment lors de la production de ressorts différents, un changement d’outil plus rapide et plus sûr est déterminant pour minimiser les temps d’arrêt liés à la production. De nouveaux supports d’outils déterminent la position de montage des guide-fils à remplacer, ainsi que les outils d’enroulement, de coupe et de pas. Ainsi, la production peut être redémarrée sans devoir renouveler les réglages de l’outil après son remplacement.

Le « couteau suisse » de l’industrie du ressort

Sur la FMU 32+, WAFIOS présente le concept Modular Loop (MLC) pour la fabrication de ressorts avec des boucles allemandes et anglaises. Le MLC permet de réaliser une pus vaste gamme de produits sur une machine. Sur la FMU, le MLC est conçu pour des petites à moyennes séries. En outre, la FMU 32+ séduit en raison de sa grande flexibilité en termes de matériaux. Outre du fil d’acier, elle permet également de traiter du cuivre et des fils extrêmement résistants. Pour cal, un système d’amenage variable est à disposition, et garantit un amenage sécurisé de ces matériaux. Avec l’unité de dénudage en option FSA 2.5, l’élimination de la couche isolante sur du fil de cuivre rond est également possible sans aucune difficulté.

Un stand d’exposition avec une offre complète

Outre les toutes dernières solutions de machines, d’outils et de services de WAFIOS, d’autres entreprises du groupe, ainsi que de proches partenaires, présentent également leurs technologies sur le stand du salon. Cela concerne le logiciel de maintenance connectavo, le partenaire technologique de longue date Böhm Elektronik, ainsi que WAFIOS Umformtechnik et E.W. Menn. Ensemble, ils présentent une vaste palette de compétences et d’innovation tout au long de la chaîne de traitement.