Mehr Performance mit intelligenter Software

iQ-Funktionen von WAFIOS

Was bedeutet iQ?

iQ bedeutet für uns mit intelligenten Softwarelösungen mehr Performance aus Ihrer WAFIOS-Maschine zu holen. Die Softwareerweiterungen unterstützen Mitarbeiter bei der Einrichtung, erhöhen die Maschinenleistung oder messen und verbessern die Qualität automatisch. Dabei stehen für jeden Maschinenbereich unterschiedliche, auf spezielle Anforderungen angepasste iQ-Lösungen zur Verfügung.

Erfahren Sie mehr über iQs !

iQspring2FUL - Kopieren einer Druckfeder mithilfe eines externen Messgeräts

Vorteile auf einen Blick:
  • Aufwändiges manuelles Nachprogrammieren entfällt durch die Generierung eines WPS-Programms aus einer vorliegenden Feder
  • Transfer von Alternativsystemen in das WAFIOS-Programmiersystem
  • Schnelleres Einrichten durch automatische Erstellung des WPS-Programms
  • Unterstützung des Bedieners durch vereinfachtes Einrichten
  • Nur geringe Anpassungen im Nachgang, manuell oder mit iQautopitch erforderlich

Bereiche:

Druckfedermaschinen

iQspring+ - Automatisierung des Einrichtprozesses zur Vermeidung von Kollisionen und Steigerung der Ausbringungsleistung

Vorteile auf einen Blick:
  • Frühzeitiges Erkennen und automatisches Vermeiden von Kollisionen vor Biegebeginn
  • Erhöhte Ausbringungsleistung durch Optimierung der Achsverfahrwege
  • Taktzeitermittlung für eine genaue Produktionsplanung
  • Reduzierte Maschinenstillstandszeit durch digitale Ausprobe der Maschine
  • Vereinfachte Optimierung von Programmen
  • Visuelle Schulung der eigenen Mitarbeiter
  • Weniger Ausschuss beim Einrichten der Maschine
  • Machbarkeitssimulation vor Biegebeginn

Bereiche:

Schenkelfedermaschinen

iQcontrol - In-Prozess-Regelung von Federlänge, Endstellung und Durchmesser

Vorteile auf einen Blick:
  • Deutliche Minimierung von Ausschuss durch In-Prozess-Regelung jeder einzelnen Feder
  • Verbesserung der Maschinenfähigkeit durch Reduzierung der Streuung von Federlänge und Endstellung
  • Erhöhte Prozesssicherheit durch selbstlernende Regelung

 

Bereiche:

Druckfedermaschinen

iQsmartbend - Qualitäts- und Leistungssteigerung durch die automatische Optimierung von Biegeteilen

Vorteile auf einen Blick:
  • Erhöhung der Ausbringungsleistung bei konstanter Qualität durch aktive Schwingungsreduzierung
  • Steigerung der Maschinenverfügbarkeit durch kürzere Rüstzeiten
  • Weniger Ausschuss beim Einrichten
  • Schnelleres Einrichten durch automatische Berechnung der idealen NC- Parameter
  • Unterstützung des Bedieners durch vereinfachtes Einrichten

 

Bereiche:

RohrbiegemaschinenDrahtbiegemaschinen

iQ-Lösungen nach Maschinenbereich

Kopieren einer Druckfeder mithilfe eines externen MessgerätsiQspring2FUL
Kameramessung bei fliegend rotierendem SchnittiQopticut
In-Prozess-Regelung von Federlänge, Endstellung und DurchmesseriQcontrol
Ermittlung der optimalen EinzugsgeschwindigkeitiQbestspeed
Automatische Korrektur von Steigung und Durchmesser mithilfe eines externen MessgerätsiQautopitch

 

Qualitätssteigerung durch schräges Abrichten der SchleifscheibeniQalphadress
Qualitätssteigerung durch Synchronisierung von Belade- und SchleifzeitiQbestload
Effizienteres Schleifen durch einfache Analyse und Optimierung des FederendenschleifprozessesiQsmartgrind
Verbesserung von Qualität und Leistung beim Federendenschleifen mit temperaturgesteuertem SchleifeniQtemperature
Reduzierung des Einrichtaufwandes durch vereinfachte Anpassung der variablen Geschwindigkeiten beim AbrichteniQvariodress

 

Simulation des Biegeablaufs mit Kollisionskontrolle und TaktzeitermittlungiQspring
Automatisierung des Einrichtprozesses zur Vermeidung von Kollisionen und Steigerung der AusbringungsleistungiQspring+

 

Reduzierung des Einrichtaufwandes durch vereinfachte Anpassung der Bewegungsabläufe bei ein- oder mehrlagigen WellenfederniQwavespring

 

Reduzierung des Einrichtaufwands durch vereinfachte Anpassung der BiegegeschwindigkeiteniQbend
In-Prozess-Messung und Regelung des BiegewinkelsiQbendcontrol
Automatische Umwandlung von CAD-Daten in WPS-GeometrieprogrammeiQconvert
Automatische Korrektur von Bauteilen mithilfe eines externen MessgerätesiQinspect
Qualitäts- und Leistungssteigerung durch die automatische Optimierung von BiegeteileniQsmartbend
Werkstück- und Werkzeugbruchkontrolle durch Überwachung der MotordrehmomenteiQtorque
Simulation des Biegeablaufs mit Kollisionskontrolle und TaktzeitermittlungiQwire
Automatisierung des Einrichtprozesses zur Vermeidung von Kollisionen und Optimierung der TischpositioniQwire+

 

Reduzierung des Einrichtaufwands durch vereinfachte Anpassung der BiegegeschwindigkeiteniQbend
Automatische Umwandlung von CAD-Daten in WPS-GeometrieprogrammeiQconvert
Rüstzeitoptimierung durch vereinfachte Programmierung von FreiformgeometrieniQfreeform
Automatische Korrektur von Bauteilen mithilfe eines externen MessgerätesiQinspect
Qualitäts- und Leistungssteigerung durch die automatische Optimierung von BiegeteileniQsmartbend
Werkstück- und Werkzeugbruchkontrolle durch Überwachung der MotordrehmomentiQtorque
Automatische Ausrichtung von gelochten und markierten Rohren vor dem BiegeprozessiQtubeorientation
Simulation des Biegeablaufs mit Kollisionskontrolle und TaktzeitermittlungiQtube
Automatisierung des Einrichtprozesses zur Vermeidung von Kollisionen und Optimierung der TischpositioniQtube+
In-Prozess-Geradheitsmessung von gerichteten StäbeniQm-straight